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    技术文章您的位置:网站首页 >技术文章>大管径管式炉发生堵塞时的主要原因分析

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    发布时间:2022-09-25   点击次数:182次
       大管径管式炉主要用于冶金、玻璃、热处理、锂电正负极材料、新能源、LED发光材料、磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的专业设备。管式炉抽真空后受氢充保护,并采用中频感应加热原理使盘管中的钨坩埚产生高温,并通过热辐射将其导通。
      如果大管径管式炉中使用石英管,则当温度高于1000℃时,石英管的高温部分将变得不透明,这称为失透,这是石英玻璃管的固有缺陷,是正常现象。当使用冷炉时,由于管式炉是冷的,因此须吸收大量的热量,因此低温段的升温速度不易过快,且各段的升温速度温度段不易过大。
      此外,在设定加热速率时,应充分考虑烧结材料的理化特性,以避免喷溅现象和炉管污染。
      大管径管式炉发生堵塞的主要原因从以下几点来说明:
      1.空气预热器发生低温腐蚀,受热面表面变得潮湿粗糙,使积灰堵灰加剧。
      2.省煤器漏水,又未及时停炉处理,使预热器表面形成一层水膜,飞灰与水膜形成泥糊状,将管子堵塞。
      3.检修时用水冲洗省煤器或空气预热器的积灰,还未彻底干燥就启动运行,结果积灰加剧,形成堵塞。
      4.保温材料或其它杂物掉入空气预热器,烟气流动不畅,使积灰加剧而堵塞。
      5.低温段的管子节距较小,使积灰“搭桥”而形成堵塞。
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